近年來,隨著“中國(guó)制造2025”以及“互聯(lián)網(wǎng)+”的提出,“工業(yè)4.0”也開始在我國(guó)成為現(xiàn)象級(jí)話題。但展望我國(guó)制造業(yè)的未來,還得依靠本土企業(yè)根據(jù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的現(xiàn)狀開辟具有中國(guó)特色的道路,“工業(yè)4.0”確實(shí)有其值得借鑒參考的地方,但一味的盲從和模仿并不可取。
“工業(yè)4.0”不可盲從中國(guó)制造呼喚工匠精神
“工業(yè)4.0”是現(xiàn)在一個(gè)很熱的話題,它由德國(guó)在2011年提出的,是德國(guó)“國(guó)家高科技戰(zhàn)略”的一部分。而近年來,隨著“中國(guó)制造2025”以及“互聯(lián)網(wǎng)+”的提出,“工業(yè)4.0”也開始在我國(guó)成為現(xiàn)象級(jí)話題。這種情況下,我們更應(yīng)審慎看待“工業(yè)4.0”,畢竟兩國(guó)在許多地方存在著差異。
為什么引入“工業(yè)4.0”?
當(dāng)前,工業(yè)4.0和“中國(guó)制造2025”已被列為我國(guó)國(guó)家戰(zhàn)略發(fā)展的重中之重。BCG最近兩份報(bào)告顯示,使用工業(yè)4.0新技術(shù)將讓中國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)效率提升25%,由此可額外創(chuàng)造6萬億元的附加值,并影響上百萬從業(yè)人員的工作。其中,包括自動(dòng)機(jī)器人、增材制造、現(xiàn)實(shí)增強(qiáng)管技術(shù)、模擬技術(shù)、水平和垂直系統(tǒng)整合、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、網(wǎng)絡(luò)安全和大數(shù)據(jù)分析等在內(nèi)的9項(xiàng)數(shù)字化工業(yè)技術(shù)將成為工業(yè)4.0成敗的關(guān)鍵。
當(dāng)前,中國(guó)的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型必然會(huì)為傳統(tǒng)的低成本制造業(yè)帶來挑戰(zhàn)。制造企業(yè)只有向價(jià)值鏈上游挺進(jìn),才能負(fù)擔(dān)得起日漸升高的用工成本。而“工業(yè)4.0”則是中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的重要政策杠桿。當(dāng)然,并非所有發(fā)展中國(guó)家都像中國(guó)一樣對(duì)工業(yè)4.0持有熱情。作為中國(guó)之后的下一個(gè)世界工廠,東南亞各國(guó)的態(tài)度就存在很大差異。未來,這些國(guó)家的發(fā)展差異可能會(huì)越來越大。
理性看待“工業(yè)4.0”
其實(shí),在引入“工業(yè)4.0”概念之前,我國(guó)之前就已經(jīng)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)方式智能化、信息化轉(zhuǎn)型升級(jí)有所準(zhǔn)備,“兩化融合”就有“工業(yè)4.0”的影子。中國(guó)的制造業(yè)近年來發(fā)展迅速,早已跨過了只會(huì)生產(chǎn)低端制造業(yè)產(chǎn)品的時(shí)代。雖然在中高端制造業(yè)上與德國(guó)日本橫向比較還有差距,但縱向來看,中國(guó)制造業(yè)的水平比前些年已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。
“工業(yè)4.0”不是德國(guó)政府的主動(dòng)選擇,它的提出一是因?yàn)榈聡?guó)受到發(fā)達(dá)國(guó)家的“再工業(yè)化”的刺激,二是德國(guó)感受到了新興國(guó)家崛起帶來的挑戰(zhàn)。因此“工業(yè)4.0”的提出并不完全是德國(guó)制造業(yè)領(lǐng)先的體現(xiàn),也是被競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手逼出來的應(yīng)對(duì)計(jì)劃。因而,展望我國(guó)制造業(yè)的未來,還得依靠本土企業(yè)根據(jù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的現(xiàn)狀開辟具有中國(guó)特色的道路,“工業(yè)4.0”確實(shí)有其值得借鑒參考的地方,但一味的盲從和模仿并不可取。
怎樣發(fā)展“工業(yè)4.0”?
如今,中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài),需要從內(nèi)外挖掘潛力,從而完成經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。為此,我國(guó)消費(fèi)品工業(yè)要從供給側(cè)和需求側(cè)兩端發(fā)力,進(jìn)行一場(chǎng)“品質(zhì)革命”。要打贏這場(chǎng)“品質(zhì)革命”就要在精神層面呼喚“匠心”。無論是促進(jìn)海外消費(fèi)回流,開拓潛在市場(chǎng),還是推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),都要求中國(guó)制造提升品質(zhì)、豐富品種、樹立品牌,改掉產(chǎn)品質(zhì)量和性能欠佳的“硬傷”。有品質(zhì),才有未來。
“工業(yè)4.0”的高速發(fā)展為我國(guó)帶來了一個(gè)更加注重精細(xì)品質(zhì)和獨(dú)特體驗(yàn)的消費(fèi)時(shí)代。從某種程度來說,在發(fā)展“工業(yè)4.0”事業(yè)的過程中,中國(guó)制造和中國(guó)企業(yè)缺乏的并不是技術(shù),而是一種靜得下心的理念。中國(guó)制造目前亟需摒棄急功近利的發(fā)展思維,只有這樣才能真正培養(yǎng)一大批“大國(guó)工匠”,進(jìn)而形成中國(guó)的工匠精神,真正助力供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。
在“工業(yè)4.0”建設(shè)過程中,有許許多多的布局風(fēng)口,其中包括新一代信息技術(shù)、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進(jìn)軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝備、新材料以及生物醫(yī)藥及醫(yī)療器械行業(yè)在內(nèi)的八大領(lǐng)域則是布局的重中之重。
(來源:中國(guó)智能制造網(wǎng))