背景：

藥品生產(chǎn)企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)首選應(yīng)滿足《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》的要求。應(yīng)有充分的儲(chǔ)存空間，儲(chǔ)存條件，設(shè)施，設(shè)備及專業(yè)技術(shù)人員，應(yīng)避免發(fā)生差錯(cuò)，以防止混淆，污染及交叉污染。在日常工作中要對(duì)所入庫(kù)的物料，原料，輔料，半成品以及成品等應(yīng)進(jìn)行分類，分區(qū)，定點(diǎn)定置存放，防止混淆，污染及交叉污染。出庫(kù)時(shí)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)車間的領(lǐng)料單及成品發(fā)貨單，認(rèn)真核對(duì)名稱，規(guī)格，批號(hào)，數(shù)量等方可出庫(kù)。嚴(yán)格按照GMP的要求進(jìn)行管理。

項(xiàng)目目標(biāo)：

1、增加倉(cāng)儲(chǔ)利用率

2、提高訂單揀選效率

3、溫度監(jiān)控、適用冷藏

4、分區(qū)、定點(diǎn)存放，杜絕污染

標(biāo)準(zhǔn)解決方案： 

  嘉明特自動(dòng)化立體庫(kù)采用托盤單元式存儲(chǔ)方式和自動(dòng)化作業(yè)方式，充分滿足藥品儲(chǔ)存過(guò)程中對(duì)于溫度監(jiān)控，批號(hào)管理，效期管理，先入先出的要求。采用自動(dòng)化作業(yè)模式，不僅對(duì)托盤碼垛提出了更高要求，而且還大大減少人工堆垛作業(yè)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，藥品儲(chǔ)存的安全性得以保障。